I takt med stigende krav til dokumentation, kvalitetskontrol og bæredygtighed har vi hos BSM optimeret vores råvarehåndtering med fuld sporbarhed i pladelageret.
Vores nye registreringspraksis sikrer systematisk dokumentation af stålets oprindelse – helt ned til det enkelte chargenummer og værk – og skaber samtidig et robust datagrundlag til både kundedialog og fremtidig ESG-rapportering.
Fuld sporbarhed på BSM lager på Hedemølle Erhvervsvej 23, 8850 Bjerringbro.
Når råplader ankommer til vores lager, registreres de med nøgledata: leverandørnavn, stålværk, materialespecifikation og unikt chargenummer. Denne information knyttes direkte til lagerposten og videreføres til den konkrete produktionsordre ved f.eks. laserskæring.
Det betyder, at vi – selv flere måneder efter en ordre er produceret – kan dokumentere præcis, hvilket batch og hvilket værk, det anvendte materiale kom fra. Det sikrer, at vi kan imødekomme kundernes krav om fuld dokumentation af råvarens oprindelse, hvilket er særligt relevant i sektorer med høje standarder for sporbarhed og materialeegenskaber, som f.eks. medico, procesindustri og præcisionsmekanik.
Eksempel på anvendelse:
Hvis en kunde oplever uregelmæssigheder i en leveret komponent, kan vi hurtigt identificere det præcise materiale, finde relevante certifikater og – om nødvendigt – informere både værk og øvrige kunder, der har modtaget materiale fra samme batch.
Billedetekst: Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Sporbarhed har ikke kun værdi for kunderne – den har også stor intern driftsmæssig betydning. Med overblik over batchnumre og materialeflow får vi et stærkere beslutningsgrundlag i tilfælde af driftsstop eller kvalitetsafvigelser.
Et konkret eksempel:
Ved et uplanlagt stop i kantpresningen kan vi analysere, om der er sammenhæng med en bestemt råvareleverance. Hvis flere fejl relaterer sig til materiale fra et givent værk eller batch, kan vi hurtigt isolere og håndtere problemet. Det reducerer spild, begrænser fejlproduktion og bidrager til en mere stabil og ensartet produktion.
Samtidig bidrager det nye system til at skabe et mere balanceret materialeflow i vores produktion. Ved at kunne spore og analysere forbrugsmønstre over tid, kan vi optimere indkøb, lagerstyring og kapacitetsplanlægning.
Pladelaserskæring i BSM.
Mens den umiddelbare gevinst er kvalitet og driftssikkerhed, åbner sporbarhedsløsningen også op for langsigtet værdiskabelse inden for ESG og CO₂-regnskaber.
Med materialedata koblet til produktionsordrer og kundeemner kan vi fremadrettet:
Kvantificere materialers CO₂-aftryk pr. ordre (Scope 3)
Understøtte kunders behov for dokumentation i bæredygtighedsrapportering
Integrere emissionsdata i tilbudsgivning og produktudvikling
Denne tilgang muliggør en modulopbygget ESG-rapportering, hvor vi over tid kan tilføje CO₂-data til specifikke processer og materialetyper. I takt med at leverandører stiller emissionsdata til rådighed, vil vi kunne give kunder adgang til både gennemsnitsdata og ordrebaseret klimadata, direkte koblet til stålets oprindelse.
Hos BSM tager vi os tid til at forstå jeres vision for jeres designprojekt, udfordre mulighederne og finde den mest optimale løsning – funktionelt, materialistisk og produktionsmæssigt.
Vores koncept rummer alt designskitse til færdigmonteret produkt, så uanset om I har en færdig idé eller er i de tidlige faser, guider vi jer godt i gang og gennem hele produktionen.
Lad os tage en uforpligtende snak om jeres projekt og finde den bedste vej frem. Kontakt os i dag, og lad os komme i gang.
BSM A/S er en dansk underleverandør og totalleverandør af forarbejdede metal- og stålprodukter – og vi er med fra designskitse til færdigt monteret produkt og har alle processer in-house, inkl. pulverlakering og montageafdeling.
BSM A/S
Cvr: 10484448
Hedemølle Erhvervsvej 23,
8850 Bjerringbro, Danmark.
Man-tors: kl. 07:30-15:45
Fredag: kl. 07:30-13:00
Copyright © 2025 Bsm A/S.
Alle rettigheder forbeholdt.
